Производство на сензорни екрани

60+ Оператори
2 производствени линии
1 Чиста стая

Работете с Horsent днес, за да спестите

Производствен отдел Horsent Отговаря за централизираното управление на производствения процес на сензорен екран;

Всеки производствен процес трябва да използва подходящо оборудване и калибрирано оборудване за наблюдение и измерване;Етикетиране и запазване на продукти за осигуряване на проследимост;Организирайте производството според производствения план.

Нашата първокласна продуктова линия е в състояние да произвежда монитори със сензорен екран и всичко в едно 210 000 комплекта годишно

Ние актуализираме стандартния оперативен процес (SOP) винаги, когато има проблем, подобрение или дори съмнение.

Работата срещу SOP за постигане на скоростта на производство определено противоречи на нашите ценности.

От сглобяване на сензорен панел, сглобяване на рамка, до PCB, вграден LCD, монтаж на плоча и корпус плюс стареене

Нашите линии са управлявани съгласно ISO9001-2015, като продуктивни, ефективни, конкурентни по отношение на разходите, безопасни и масивни.

 

 

Най-опитен оператор

Повечето от операторите са с нас повече от 5 години, опит в сглобяването и производството на сензорни екрани

6S стандарт

6S за постигане на производителност, осигуряване на качеството, удовлетворението на служителите и управление на рисковете за безопасността.

Он-лайн управление

Horsent използва онлайн система за управление на производствения процес и софтуер, за да управлява нашата производствена линия

Нашето качество

11+Инженери по качеството
IQC-IPQC-OQC-CQE

Качеството е животът на нашата марка

Отделът за качество на Horsent отговаря за проверката, идентификацията и проследимостта на продуктите преди доставката, участва в контрола и потвърждението на процеса на производство на сензорни екрани и предоставяне на услуги и организира надзора, инспекцията, наблюдението и измерването на организацията и производствения процес. , който има абсолютната власт над производствения отдел да ограничава изходящия продукт и да отказва процеса в производствения поток, когато е необходимо, за да спре потока на NG продукт към следващата спирка дори и на клиентите.Освободете ви от риска от качествен и безкраен ремонтен труд, плюс изградете добра репутация на марката на клиента.

 

 

IQC - Стриктен контрол в началото

100% тест на ключови компоненти:

LCD, сензорен панел, PCB

IPQC за процес

IPQC проверява всички ключови процеси на производствената линия, като сензорен панел и сглобяване на рамка, за да избегне NG в процеса

Окончателна проверка

Тест на функциите на докосване, дисплей и монитор, тест за надеждност и визуална проверка