Работете с Horsent днес, за да спестите
Производствен отдел Horsent Отговаря за централизираното управление на производствения процес на сензорен екран;
Всеки производствен процес трябва да използва подходящо оборудване и калибрирано оборудване за наблюдение и измерване;Етикетиране и запазване на продукти за осигуряване на проследимост;Организирайте производството според производствения план.
Нашата първокласна продуктова линия е в състояние да произвежда монитори със сензорен екран и всичко в едно 210 000 комплекта годишно
Ние актуализираме стандартния оперативен процес (SOP) винаги, когато има проблем, подобрение или дори съмнение.
Работата срещу SOP за постигане на скоростта на производство определено противоречи на нашите ценности.
От сглобяване на сензорен панел, сглобяване на рамка, до PCB, вграден LCD, монтаж на плоча и корпус плюс стареене
Нашите линии са управлявани съгласно ISO9001-2015, като продуктивни, ефективни, конкурентни по отношение на разходите, безопасни и масивни.
Сглобяване на сензорен панел.
Horsent използва 3M ленти за сглобяване на сензорния панел.
Преди това тествахме и потвърдихме капацитета и лепилото на лентите и дали те могат да издържат извънредно време на монитора в приложения с реални сензорни екрани.
Прилагаме различни категории за всеки различен сензорен панел и размер на монитора, дори различно запълване на празнини и гарантираме използването на съответната лента за всеки вид наш продукт.
Horsent, балансиран с ленти и дишащ памук, с твърдо лепило, все още проветрява структурата на сензорния панел към LCD, за да избегне кондензация
LCD интеграция
Horsent притежава 20m2 чиста стая с пълен комплект оборудване и съоръжения за LCDСензорен панелсглобяване.
4 работни станции в чисти стаи за сглобяване+ и почистване от прах и една станция за окончателно почистване след сглобяване.
Нашият инженерен отдел редовно проверява и инспектира оборудването и съоръженията като въздушен поток, вятър и температура и влажност на околната среда
за осигуряване на чиста и критична среда и гладки операции за LCD и вътрешността на сензорния монитор.
И накрая, Horsent постига стандартна чиста стая 6S за безопасно и продуктивно производство.
Сглобяване на печатни платки
Horsent разполага с 8 работни станции за сглобяване на печатни платки, включително AD Board, контролна платка със сензорен екран и печатни платки на сензорни екрани всичко в едно.
Всяка печатна платка се управлява от системи както на онлайн системния процес, така и на низходящата линия, за да се осигури пълното проследяване на всяка печатна платка и нейните инсталации.
Инженерните отдели проверяват редовно оборудването и съоръженията, за да осигурят безопасни операции и безпроблемно функциониране.
Монтаж на конструкции
Horsent комплектува 8 работни станции за инсталации на конструкции
включително плоскости, рамки и корпуси... както сензорни екрани с отворена рамка, така и сензорни монитори.
за постигане на твърди структури вътре в монитора със сензорен екран за плавна работа, все още богато пространство за въздух и топлина.
отвън, Horsent е готов да изгради безопасен и издръжлив корпус и корпус, за да предпази сензорния екран от топлина, прах и сила.
Втвърдяване и Ageing
За да постигне по-ранно излагане на проблема и продукта на NG, който излиза на пазара, Horsent изгради 60m2 независима стая за втвърдяване и стареене на всички сензорни монитори и сензорни екрани всичко в едно.
4~8 часа втвърдяване ще разкрие повечето от потенциала и рисковете на нашия продукт преди проверката на зрението и функциите.
Инженерингът на Horsent проверява и гарантира, че средата на стаята за втвърдяване е близка до реалната среда на приложения със сензорен екран.
